Собственное производство компании BERKANO
0
0 кг
0
Корзина (0)
Очистить корзину
Вес заказа:
0 кг
Внешний объем заказа:
0 м³
Итого:
0
Оформить заказ
Здесь пусто
Вы еще не положили ничего в свою корзину.

Производство

Мы проводим полный цикл производства продукта.
Команда профессионалов работает над каждым изделием, проводя полный цикл разработки от идеи до готового продукта.

При производстве наших изделий не образуются промышленные отходы или мусор, все изделия могут рециклироваться.
2010
Компания основана в 2010 году
100
Более 100 штатных сотрудников
500
Более 500 уникальных позиций в каталоге
10 000
10 000 м2 производствен-ных и складских площадей

Процесс производства изделий

01
Концепт
02
Модель и прототип
03
Инженерная 3D-модель
04
Подготовка производства
05
Изготовление изделия
06
Контроль качества
01
Проработка идеи
В начале пути каждый проект проходит стадию разработки концепта. Мы определяемся с темой и предназначением объекта.
02
Скетч
После разработки концепта мы начинаем искать форму для будущего продукта. На этом этапе мы используем скетчинг.
03
Макет из глины
Для понимания концепции изделия мы создаем его из инженерной глины.
04
Инженерная 3D-модель
После согласования мы сканируем макет и дорабатываем полученную 3D-модель в CAD программах.
05
Прототип из пенополистирола
Перед изготовлением формы для изделия создается прототип из пенополистирола в масштабе 1:1.
06
Изготовление литейной оснастки
Для получения готового изделия мы сначала изготавливаем форму. Первым шагом в изготовлении формы является изготовление литейной оснастки. Специалисты высокого уровня считают, моделируют и строят сложную литейную оснастку из песчаной смеси.
07
Заливка части формы
После того как песчаная оснастка готова, специалисты литейного цеха производят заливку подготовленного алюминиевого сплава.
08
Подготовка части формы к механической обработке
После заливки алюминиевую форму извлекают из песчаной оснастки и устанавливают металлическую раму для дальнейшей обработки на станках.
09
Обработка формы
Форма дорабатывается при помощи высокотехнологичных ЧПУ станков.
10
Слесарная операция
Следующим этапом является слесарная доводка формы.
11
Ротационное формование
Основным этапом изготовления изделия является ротационное формование. Гранулы сырья помещаются в форму, вращающуюся при большой температуре в печи, после чего следует охлаждение формы, ее разбор и извлечение готового изделия.
12
Выпуск изделия
После изготовления изделие подготавливают к отгрузке - срезают облой, производят тщательный контроль качества , после чего передают на упаковку.

Задайте нам вопрос или отправьте сообщение

Оставьте свои данные, и мы свяжемся с Вами и обсудим все детали